注塑業(yè)由于行業(yè)的特殊性，導致了其業(yè)務復雜性比較高，離散程度相對較大，目前大部分注塑企業(yè)都面臨著以下幾個方面難題：

1、不能自動獲得車間設備的運行狀況，不能準確的分析并改善設備的利用率低等現象；

2、車間注塑機品牌多、型號規(guī)格各不相同，協(xié)議的差異大、通信接口的兼容性差，機臺基本上是獨立的運行，現場數據采集的復雜；

3、無法對訂單的生產進度、物料使用的情況及在制品進行實時的追蹤及管理；

4、無法精確、科學地制定生產計劃，難以實現車間生產管理的協(xié)同；

5、無法客觀的考核車間工作人員真實作業(yè)的狀況，員工的績效及薪資的管理煩瑣且效率低；

6、不能及時、準確地記錄設備工藝的參數和產品品質的數據，無法進行問題的追溯分析；

7、生產現場的信息難以實現共享，造成生產運營的效率；

8、對于隨意調機、機臺物料短缺、成品的合格率及機臺的效率低于規(guī)定的標準等等生產異常的現象，無法實時的提示告警以便及時的應對和處理，導致了影響和損失的加大；

9、粗放型的生產統(tǒng)計的方法，不能及時并準確地自動生成管理決策所需要的各種生產的報表。

不論是通用型塑膠企業(yè)(如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料等)，還是家電企業(yè)(冰箱、彩電、洗衣機、空調機、計算機殼體)，汽車配件，包裝制品企業(yè)(PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等)，還是薄壁(如手機殼)或特種工程塑料制品，在生產方面都有一些主要的共同性，其主要工藝都是射出成型工程。這種工藝面臨如下問題：

1、成型工程設備都很多，并且設備都比較昂貴，開機成本高。

2、產品與設備都是多對多的關系，成型機按噸位可分成不同的規(guī)格，在可使用的設備中，大噸位機器都可以生產小噸位機器生產的產品，但各產品的產能不變，一般優(yōu)先使用小噸位的成型機。

3、成型機必須結合模具才能生產，設置需要作業(yè)人員參與。產品與模具為多對多的關系，多個產品可以使用一套模具，一種產品又可以使用幾套不同的模具。

4、產品的生產節(jié)拍時間受制約于設備和模具，以及每出模一次需要的時間和模具的模穴數。

5、每個模具有裝卸的時間，產品換模+調試時間比較長。

6、成型機上生產兩個顏色不同的產品，需要一定的清洗時間。

基于以上注塑企業(yè)面臨的困難和現狀,萬界星空科技注塑MES系統(tǒng)是一種專注于注塑制造執(zhí)行系統(tǒng)的管理軟件.

它對整個注塑生產現場進行實時監(jiān)控和數據采集,共享信息,實現生產現場與職能部門的互動.職能部門可以對現場進行實時管理和控制,并可以通過網絡隨時隨地遠程獲取生產現場信息.

基于此,它為用戶提供了強大的生產數據追溯系統(tǒng),是現代注塑企業(yè)必備的管理工具.