每個企業(yè)都在做質(zhì)量提升的工作，很多質(zhì)量人也在為“提升”二字所奔波。然而，如何做好質(zhì)量管理？在這之前必須要了解質(zhì)量管理的核心是什么？

對于產(chǎn)品制造商而言，質(zhì)量管理一直是讓其頭痛的一個問題，質(zhì)量問題究其原因還是由人為的。所以，質(zhì)量管理的核心就是預(yù)防人犯錯。

1、制造執(zhí)行過程透明化

通過QMS系統(tǒng)實時采集如工序產(chǎn)量、工單在制品轉(zhuǎn)移狀況、檢驗、產(chǎn)品不良故障等詳細(xì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并提供匯總分析報表工具，為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)。

2、縮短產(chǎn)品制造周期

節(jié)省大量手動作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時，實時信息采集和反饋，消除由于信息不對稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實時掌握第一手生產(chǎn)信息，對突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計劃結(jié)合更加緊密。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控，提供給質(zhì)檢人員相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具，幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)。對工藝過程的合法性，產(chǎn)品率、不良缺陷分布的波動狀況進(jìn)行實時監(jiān)控并預(yù)警，對產(chǎn)線上的問題進(jìn)行了有效預(yù)防提供。

4、降低生產(chǎn)成本

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防問題的發(fā)生，降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。并根據(jù)各類統(tǒng)計分析的電子報表，節(jié)省了時間和人力、物力，實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)，隨之降低了人力與其他生產(chǎn)資源的使用。