在現(xiàn)代制造過程中，機(jī)床是不可或缺的設(shè)備，主要用于汽車行業(yè)、機(jī)械工程及驅(qū)動(dòng)技術(shù)中。

上兩期我們?yōu)榇蠹規(guī)砹薸fm通過振動(dòng)解決方案和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)moneo實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維護(hù)，以及借助壓力傳感器高效可靠監(jiān)測機(jī)床的關(guān)鍵工藝流程。

點(diǎn)擊下方鏈接回顧

一：ifm傳感技術(shù)賦能機(jī)床行業(yè)數(shù)智化未來

二：高效可靠監(jiān)測：液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置、刀具冷卻和潤滑

本期我們將聊聊機(jī)床行業(yè)自動(dòng)化中的刀具管理與電極管理。

機(jī)床裝備的自動(dòng)化是將機(jī)床裝備、產(chǎn)品加工運(yùn)輸線體、地軌或空中機(jī)械手等產(chǎn)線設(shè)備相結(jié)合，使機(jī)床生產(chǎn)過程中替代人工操作的部分工序和全部工序，交由自動(dòng)化機(jī)械來完成，以提高生產(chǎn)的精度、穩(wěn)定性以及可靠性。刀具管理和電極管理是自動(dòng)化生產(chǎn)線成功運(yùn)行的關(guān)鍵。刀具管理旨在確保切屑工具在最佳狀態(tài)下工作，從而提高生產(chǎn)效率和保障加工質(zhì)量。電極管理則是為了保證電極的準(zhǔn)確性和可靠性，避免因電極問題導(dǎo)致的生產(chǎn)故障。

通過4分鐘的視頻快速了解如何借助ifm的RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)從刀具倉庫、對(duì)刀儀、CNC加工中心到修磨機(jī)的全流程追蹤追溯，降本增效，提升生產(chǎn)線靈活性，確保生產(chǎn)過程安全。

刀具管理

在刀具倉庫、對(duì)刀儀、CNC加工中心、修磨機(jī)等設(shè)備中安裝高頻分體式RFID控制器，用于識(shí)別刀柄處安裝的RFID標(biāo)簽。RFID讀寫頭可讀取標(biāo)簽內(nèi)部存儲(chǔ)的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，輕松獲取包括刀具信息、刀具補(bǔ)償量、刀具使用次數(shù)與使用壽命在內(nèi)的刀具關(guān)鍵數(shù)據(jù)，便于用戶實(shí)時(shí)查閱刀具使用壽命，機(jī)床是否正確使用刀具，以及查閱每個(gè)機(jī)床設(shè)備的刀具補(bǔ)償量等信息，高效、穩(wěn)定地加工零部件。

可以說，RFID為機(jī)床行業(yè)的自動(dòng)化提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。接下來，我們將解構(gòu)關(guān)鍵參數(shù)的讀取與寫入是如何通過以下4個(gè)步驟形成閉環(huán)，以解決自動(dòng)化刀具管理面臨的三重挑戰(zhàn)：

① 刀具補(bǔ)償量如何傳入？

② 刀具參數(shù)如何導(dǎo)入機(jī)床設(shè)備或?qū)Φ秲x設(shè)備？

③ 刀具使用次數(shù)與壽命如何管理？

步驟一：刀具預(yù)設(shè)

在刀具的刀柄上嵌入安裝RFID標(biāo)簽，內(nèi)置有RFID讀寫單元的刀具預(yù)調(diào)儀通過刀具編號(hào)自動(dòng)了解已插入的刀具，完成綁定后可追蹤每一把刀具，確保刀具處于良好狀態(tài)。

步驟二：測量參數(shù)

安裝在機(jī)床、刀庫、對(duì)刀儀的RFID讀寫頭可識(shí)別刀具上的RFID標(biāo)簽，根據(jù)當(dāng)前工序獲取關(guān)鍵參數(shù)，并將其實(shí)時(shí)寫入至刀柄上的RFID標(biāo)簽中。

步驟三：調(diào)整參數(shù)

刀具信息被讀取并寫入后，CNC加工中心可根據(jù)刀具狀況實(shí)時(shí)調(diào)整CNC加工的零部件參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精確加工和適時(shí)修復(fù)刀具，保證以理想方式使用刀具。

步驟四：記錄損耗

刀具完成加工后，相應(yīng)的損耗信息可通過RFID在對(duì)刀儀中更新，并回傳入刀庫中。

電極管理

在模具制造過程中使用的CNC機(jī)床、EDM放電機(jī)床、CMM測量設(shè)備中安裝高頻分體式RFID控制器，鏈接內(nèi)部設(shè)備管理控制程序，用于識(shí)別電極夾具螺釘處安裝的RFID標(biāo)簽，賦能用戶實(shí)現(xiàn)以下自動(dòng)化流程：

① 電極治具和參數(shù)RFID標(biāo)識(shí)數(shù)字化 

② CAM參數(shù)和出庫胚料參數(shù)匹配

③ CMM測量參數(shù)自導(dǎo)出合成放電程序

④ EDM一鍵式放電，24小時(shí)滿載工作

ifm提供具備不同特性和材料的RFID解決方案，以適配您在不同場景下的需求：

PART.01RFID控制器

01.普通刀具的追蹤與追溯

推薦系列：AL系列帶Profinet接口的IO-Link主機(jī)

●高性價(jià)比

●堅(jiān)固外殼，適用于嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境

●擴(kuò)展性高，可連接不同類型的IO-Link產(chǎn)品

●機(jī)器數(shù)據(jù)、過程參數(shù)和診斷數(shù)據(jù)至控制器的可靠傳送

02.特殊刀具的追蹤與追溯

推薦系列：DTE系列高頻RFID控制器

●多協(xié)議控制器

●千字節(jié)毫秒級(jí)讀寫

●適用于大數(shù)據(jù)量的快速讀寫

PART.02RFID讀寫頭

●用于對(duì)工件載體和產(chǎn)品上ID標(biāo)簽的可靠識(shí)別

●適用于安裝、輸送和處理技術(shù)的堅(jiān)固不銹鋼外殼

●高防護(hù)等級(jí)，適應(yīng)嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境的需求

01.適用于對(duì)刀儀的小型讀寫頭

M12 RFID讀寫頭

ANT410 

 M18 RFID讀寫頭

ANT420

02.適用于刀具與電極管理的中型讀寫頭

M30 RFID讀寫頭

ANT430 

方形RFID讀寫頭

DTI513

03.適用于AGV、倉儲(chǔ)物流的大尺寸讀寫頭

推薦系列：帶Profinet接口的一體式超高頻RFID讀寫頭

●超高頻一體機(jī)

●小尺寸、圓極化的讀寫頭

●讀寫距離可達(dá)2-3米，最大讀寫角度120°

●同步讀取和處理多大16個(gè)RFID標(biāo)簽

●適用于潮濕和金屬環(huán)境

帶現(xiàn)場總線接口的緊湊型RFID設(shè)備

DTE605

RFID技術(shù)為現(xiàn)代數(shù)控加工提供了有效的數(shù)據(jù)支撐，從刀具倉庫、對(duì)刀儀、CNC加工中心到修磨機(jī)的全流程追蹤追溯，ifm始終是可靠的合作伙伴。