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應(yīng)用設(shè)計

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力控安全生產(chǎn)預(yù)警診斷平臺,AI賦能 構(gòu)筑安全生產(chǎn)線

力控安全生產(chǎn)預(yù)警診斷平臺,AI賦能 構(gòu)筑安全生產(chǎn)線

安全生產(chǎn)預(yù)警診斷平臺

力控安全生產(chǎn)預(yù)警診斷平臺,通過人工智能與大數(shù)據(jù)分析技術(shù),以“基于歷史服務(wù)現(xiàn)在及未來”為目標(biāo),智能挖掘潛在的異常生產(chǎn)過程,實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)過程風(fēng)險的在線實時監(jiān)測、多維分析、智能預(yù)警與診斷等功能,提高異常事件的處置能力,幫助客戶有效控制風(fēng)險。


該平臺還可以結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)、相關(guān)工藝工況數(shù)據(jù),為整個工廠的運(yùn)行狀態(tài)提供預(yù)測性診斷分析,進(jìn)行安全生產(chǎn)全要素的綜合預(yù)警,全流程AI管控,為石油、化工、冶金、能源等行業(yè)客戶定制專業(yè)化、智能化、自動化、不間斷的實時預(yù)警與診斷服務(wù)。

應(yīng)用架構(gòu)與特點(diǎn)

力控安全生產(chǎn)預(yù)警診斷平臺廣泛支持各類行業(yè)儀表、傳感器、產(chǎn)線裝置、外部環(huán)境數(shù)據(jù)等全要素數(shù)據(jù)的采集接入,基于企業(yè)級實時歷史數(shù)據(jù)庫pSpace一體化管控平臺FinforWorx構(gòu)建,通過現(xiàn)場級驗證確保算法在實際環(huán)境中的有效性和穩(wěn)定性。隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的積累和算法的不斷迭代,針對多個工業(yè)場景逐步進(jìn)行AI算法優(yōu)化,提升精度和實用性。


在智能化處理方面,工業(yè)領(lǐng)域的有效樣本普遍有限,數(shù)據(jù)打標(biāo)依賴行業(yè)專家,成本高昂。力控研發(fā)團(tuán)隊將前沿智能算法與傳統(tǒng)貝葉斯方法相結(jié)合,把工業(yè)領(lǐng)域的先驗知識及行業(yè)Know-How融入模型,減少對樣本數(shù)據(jù)量的依賴,開展基于小樣本數(shù)據(jù)的有效學(xué)習(xí)。


與此同時,團(tuán)隊還通過主動學(xué)習(xí)技術(shù)來降低數(shù)據(jù)打標(biāo)的成本,先基于算法篩選出有用的未標(biāo)記樣本,再交由專家進(jìn)行標(biāo)記,只需要和專家進(jìn)行少量交互即可高效完成模型訓(xùn)練。

下周二1.jpg

  • 實時狀態(tài)風(fēng)險預(yù)警預(yù)測,更早的提示風(fēng)險,有備無患

  • 歷史數(shù)據(jù)案例化,為生產(chǎn)提供借鑒與指導(dǎo),用戶可根據(jù)生產(chǎn)時間狀況,對典型異常生產(chǎn)工況進(jìn)行構(gòu)建

  • 通過分析歷史數(shù)據(jù)特征,找出更多的關(guān)聯(lián)測點(diǎn),以輔助多維度綜合分析

  • 使用多種工況下的裝置運(yùn)行數(shù)據(jù),構(gòu)建智能化AI模型、可視化交互建模

  • 一鍵生成智能診斷報告,高效滿足業(yè)務(wù)需求

  • 工廠全要素整體健康狀況評估,風(fēng)險更低、產(chǎn)能更高

  • 與其他系統(tǒng)無縫銜接,輕松實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的預(yù)測預(yù)警

應(yīng)用案例

西南某天然氣凈化廠預(yù)警診斷

項目背景

西南某天然氣凈化廠通過專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備脫除原料天然氣中的硫化氫、有機(jī)硫、二氧化碳和水等有害物質(zhì),并生產(chǎn)潔凈、優(yōu)質(zhì)的天然氣產(chǎn)品。廠區(qū)已有報警系統(tǒng)雖然發(fā)揮了重要的作用,但往往在出現(xiàn)實際問題或異常時才觸發(fā)報警,在管理和安全性方面存在較大的局限性和不足。


解決方案

力控安全生產(chǎn)預(yù)警診斷平臺旨在監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù),確保操作的安全性和效率,能夠及時識別潛在的問題或異常。通過廠級全要素預(yù)警,平臺可以將詳細(xì)數(shù)據(jù)分析及時通知到操作人員,幫助其快速采取必要措施以避免生產(chǎn)中斷或設(shè)備損壞。


應(yīng)用價值

平臺能識別潛在的安全風(fēng)險和生產(chǎn)異常,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,一般可將事故率降低5%至15%。精準(zhǔn)預(yù)警功能幫助用戶優(yōu)化生產(chǎn)流程,根據(jù)實際工藝情況,通??蓪崿F(xiàn)生產(chǎn)效率提升3%至10%。直觀的數(shù)據(jù)可視化和詳盡的報告支持科學(xué)管理決策,顯著提升管理決策效果,賦能企業(yè)高效管控安全風(fēng)險、降本增效。

下周二2.jpg

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王靜
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