在制造業(yè)領域中，翹曲度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵指標。當產(chǎn)品的翹曲度過大時，不僅可能導致性能下降，還可能帶來裝配困難和增加失效風險。而3D視覺檢測技術，憑借其高精度和高效率的特點，在翹曲度測量中扮演的角色愈發(fā)重要。

灣測提供的3D視覺檢測方案，基于激光三角測量原理實現(xiàn)，通過硬件內(nèi)置的高精度3D算法，實時輸出三維點云數(shù)據(jù)，進而分析物體的形狀、尺寸和位置等參數(shù)。在翹曲度測量中，3D視覺檢測系統(tǒng)能夠捕捉產(chǎn)品表面的微小變化，從而準確計算出翹曲度。

灣測三維線激光掃描儀在3C電子的檢測應用示意

應用案例

以手機中框的翹曲度檢測為例，一種中框外觀尺寸及翹曲度檢查工藝中運用了3D相機檢測技術。該技術通過獲取手機中框表面的三維數(shù)據(jù)，分析其翹曲度，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的自動檢測篩選。這種方法改變了傳統(tǒng)人工檢測效率低且容易漏檢、錯檢的弊端，提升產(chǎn)品品質(zhì)，同時降低了生產(chǎn)企業(yè)的成本。

檢測難點

傳統(tǒng)的平面度檢測方式只能檢測出產(chǎn)品是否存在翹曲，卻無法確定檢測的位置以及給后段整形機器輸出整形量。

檢測方案

針對翹曲度檢測難題，灣測通過結合自主研發(fā)的三維線激光掃描儀，并配合軟件算法，能準確檢測出翹曲的位置并輸出整形數(shù)值。

現(xiàn)場應用&成像效果圖

方案優(yōu)勢

? 高精度測量

橫向最高3240點輪廓數(shù)據(jù)，可以獲得物體更細的圖像，精度可達微米級，能精準捕捉翹曲度細微變化。

? 非接觸式測量

無需接觸被測物體，避免了對產(chǎn)品的損傷和污染。

? 高效率

自研高速CMOS芯片，可實現(xiàn)25KHz的超快掃描速度，相比傳統(tǒng)的人工檢測方式，3D視覺檢測技術能夠大幅提高檢測效率。

? 數(shù)據(jù)可視化

通過3D視覺檢測系統(tǒng)獲取的三維數(shù)據(jù)可以直觀地展示產(chǎn)品的翹曲情況，便于分析和處理。

目前，憑借高精度與高效率等顯著特性，該3D視覺方案已在3C電子、汽配等多個行業(yè)實現(xiàn)了廣泛應用，為客戶在降低人工制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量以及增強經(jīng)營效益等方面做出了積極貢獻。