項目背景

客戶現(xiàn)有三條生產線進行三種不同類型的零食生產，根據(jù)其品類的不同每盒產品需按照不同的數(shù)量進行裝盒，其中鳳梨酥要求每盒數(shù)量為8個，燕麥酥18個，牛軋?zhí)?6個，客戶希望在生產效率提高的同時，盡可能的減小設備現(xiàn)場占地面積，降低生產成本

設計難點

一、為降低客戶成本，實現(xiàn)柔性化生產，項目設定為同一條生產線上進行三種產品的分揀

二、三種零食的性狀大小不同，包裝數(shù)量不同

重要部件：Polyhedron-1200

解決方案

按照一定比例混合的來料經傳送帶至視覺系統(tǒng)識別、定位，D-1200[4]根據(jù)信息快速抓取后放置在隔板傳送帶來料的托盒中，生產節(jié)拍79次/分鐘，完成裝托的產品經傳送帶進入稱重檢測機構，合格品進行后續(xù)包裝，不合格品剔除至對應的回收機構，柔性化方案不僅提升生產效率，在實現(xiàn)了多品類產品同一條生產的同時，提高生產設備利用率，省時省地，提升效益的同時實現(xiàn)創(chuàng)收

實施效果

規(guī)劃工藝流程

視頻