PIN針，作為連接器中承載電流或信號傳輸?shù)年P鍵元件，其壓入深度、平面度和位置度的精準度直接關乎連接器的整體質量與性能。特別是在PIN針設計日益趨向微型化和密集化的背景下，傳統(tǒng)的手工檢測方法已逐漸難以滿足當前自動化生產(chǎn)日益增長的高標準需求。

灣測三維線激光掃描儀搭配自主開發(fā)的標定及圖像處理算法，實現(xiàn)了3D檢測方案的快速部署，具有超高精度和優(yōu)異的成像質量。今天讓我們一起看看三維線激光在連接器行業(yè)的具體案例。

灣測三維線激光掃描儀LS系列

國際某大型汽車連接器生產(chǎn)廠商，在過去通常采用抽樣檢測PIN針高度，這種方式不僅效率低，而且還難以保證質量穩(wěn)定。特別是插針折彎后容易發(fā)生端子變形，加上組裝過程中的外力作用，使得針腳高度的一致性成為一大挑戰(zhàn)。

該生產(chǎn)廠商還鑒于產(chǎn)品針腳數(shù)量眾多，已達到連接器行業(yè)的頂端標準，確保所有端子100%的質量可靠，已成為一項刻不容緩的任務。因此，產(chǎn)品Mating端和PCB端的所有尺寸都要在設計規(guī)格之內，這就需要多相機配合檢測。

三維線激光掃描儀檢測PIN針安裝示意圖

項目挑戰(zhàn)

PIN針針尖較細，精度要求高。

PIN針頭部屬于高反光狀態(tài)，且端子頂部凹凸不平，易存在噪點干擾。

除穩(wěn)定的成像外，還需獲取精確的點云效果。

PIN針針腳數(shù)量多，批量檢測處理缺陷時，傳統(tǒng)算法耗時較長。

3D視覺方案

采用兩臺三維線激光掃描儀LS系列，橫向3240個像素點，配合定制開發(fā)的相機標定和處理算法，可以實現(xiàn)PIN針高度、共面度和位置度的測量，并且數(shù)據(jù)滿足精度要求。

技術優(yōu)勢

橫向高達3240個輪廓點，可以獲得物體更精細的圖像，檢測精度高。

強大的高亮材質特征提取算法，有效避免反光干擾，保證成像數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

雙探頭組網(wǎng)可以最大程度將PIN頭部成像完整，廣泛適用大視野、復雜的項目檢測。

自主研發(fā)的3D相機標定以及圖像處理算法，保證測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準確性，同時可有效降低現(xiàn)場部署時間和難度。

可結合現(xiàn)場生產(chǎn)需求，進行二次開發(fā)更方便快捷，實現(xiàn)真正的降本增效。